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为解决行业数字化难题而生

信息化技术的迅猛发展，对我国电气制造型企业现有的研发设计技术与生产管理方式带来了冲击，众多中小型制造企业在技术研发与生产应用方面出现问题。超过百分之九十的电气制造企业仍未建立起智能制造所必须的数字化基础，甚至于仍然停留在手工绘制图纸阶段，数字化能力亟待提高。基于此，利驰软件在1995年应运而生。

自成立以来，利驰软件经历了从CAD工具软件到仿真算料软件，再到互联网协同平台的两次重大转型。从接线软件领军者到电气云服务开拓者，利驰软件深入参与了中国工业电气数字化发展史。以数字化为切入点，让数据成为企业资产，利驰软件在电气行业打造了数字建模、虚拟仿真、协同制造、柔性定制这一数字制造四部曲。通过D-Hub数据、工具、连接、数字制造产品及服务，利驰软件将数据、人和生产机器有效结合，打通企业内部各环节的数据交互，建立了行业上下游企业数据流转基础，为工业电气数字化转型提供了助力。辛勤的耕耘自然能收获累累硕果。目前，利驰软件已获得新一轮投资，世界连接器隐形冠军德国菲尼克斯电气为利驰软件本轮融资投资人。令永卓介绍说：“利驰软件先后三次获得国家创新基金资助。在2015年，我们获得上海市信息化项目立项，以优秀成绩完成验收。”

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打造一体化协同平台推动工业电气行业数字化进程

2018年，利驰软件将适用工业电气的数字化路径模式及知识要素固化到软件产品上，打造出集选型“电小二”、报价软件ExWinner、设计软件SuperWorks、数字厂牌、数字线束、数字母排与数字供应链于一体的企业数字化协同平台D-Hub。D-Hub实现了数据格式、数据接口、数据视图的统一及供应链流程集成，电气企业各部门人员可以在同一平台上协同工作，为客户提供共享报价、设计与产品交付。

目前，D-Hub已覆盖多种模板，建立了以3D元件为核心的覆盖配电、自动化行业1000多个品牌、12万多个3D模型、2.5亿多个电气及自动化元件数据库。通过全面模拟二次导线的三维空间布线状况，并导入导线自动加工设备，利驰软件数字线束解决方案可助力企业实现自动化生产，车间内的下线数量从原来每天手工下线100-200根提升到自动加工1200-1500根，生产周期缩短50%以上，同时还能使生产线束更加规范、标准、精确，大大提高工作效率。电气行业龙头企业如广州白云电器、宁波奥克斯电气、库柏耐吉（宁波）电气、宁波天安（集团）股份有限公司等，都是利驰软件数字制造软件的忠实用户。

令永卓表示：“广州白云电器自2000年与利驰软件开展深度合作。在数字化工厂建设项目上，白云电器投资高达上亿元，其中最关键的两个工序，线束和母排均采用利驰软件的解决方案。方案上线后，白云电器线束下线效率、接线效率提高219%。”目前，白云电器已成为广东省智能制造试点示范项目库智能配电设备绿色数字化生产基地。

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十六年携手同行立志建设一流的行业互联网平台

利驰软件于2004年7月入驻上海浦东软件园，已与园区相伴16年。令永卓说：“园区一路见证利驰软件的发展，利驰软件也一路参与园区的成长。利驰软件始终秉承自主创新的优良传统，坚持走科技智能化的发展道路，园区为我们提供了良好的氛围。”

谈及未来的发展规划，令永卓表示：“利驰软件将继续扎根浦软，致力于工业电气行业应用软件及工业互联网平台的研发，用数据赋能电气行业，打通数据流。当前基于D-Hub制造的纵向数据流与D-Hub供应链的横向数据流已经被成功打通，下一步我们将重点打通集产品研发、系统设计、安装施工、运营维护的D-Hub工程的端到端数据流。”

仅仅打通数据流还不够，大多数电气企业的数据还存储在设计工程师硬盘上，而这些离散、失控、非标的数据将成为企业数字化转型的最大障碍。“利驰软件将持续推进数据在工业软件上的标准化，方便工程师在设计、报价、询价、采购、工艺、制造各个环节采用同一种数据格式和接口，实现数据流动，提高电气行业上下游的效率。”令永卓说。

昔日，利驰软件以一款优秀的电气CAD软件SuperWorks改变数十万中国电气工程师的工作方式，带动工业电气制造业从手工绘图迈入计算机绘图。如今，利驰软件正努力发展成为支撑电气自动化领域设计资源、生产资源、运维资源泛在连接、弹性供给、高效配置的中枢，成为国内领先、国际一流的行业互联网平台，推动工业电气行业的数字化进程。