蕲春这家全自动化厂一天生产新能源配件50万对

2025-07-25 00:00 来源:蕲春发布点击量:50 评论（0人参与）

走进湖北能联新材料有限公司的智能工厂，一幕未来制造的图景正在上演：银色的金属带材在精密轨道上匀速流转，经历着无声的蜕变。放料、整平、裁切、冲圆角、预热、贴胶、热封——一连串复杂的工序在高度协同的自动化设备间一气呵成。视线尽头，高精度CCD在线影像检测机正以毫秒级速度进行着微米级的扫描把关。全程不见人工操作，一对对尺寸精准的锂电池极耳便自动分拣完成。
从珠三角洞察者到家乡智造者

缔造这一智能制造场景的灵魂人物，是公司创始人、董事长汪琢玉。这位从蕲春县株林镇走出的企业家，早在2006年国内新能源产业初露曙光之际，便凭借敏锐洞察，在广东东莞为行业客户成功开发出全球首条极耳连续处理生产线，成为国内该领域的先行者。

2020年，汪琢玉积极响应蕲春县“能人回乡”的号召，带着深厚的技术积累与产业抱负，回乡投资1.6亿元，在李时珍工业园打造了一座占地40亩的现代化生产基地。表面处理、金属材料、极耳材料三大现代化车间拔地而起，10条金属清洗线与66条极耳生产线高效运转。

项目不仅实现了年产500吨极耳材料、年产值过亿、年创税收800万元的经济效益，更将前沿的智能制造理念引入家乡，直接带动了当地百余个高质量就业岗位。
“智”造内核：精度与速度的双重跃升
能联新材的核心竞争力，源于其对“智能”与“品质”的极致追求。

技术领跑者。自2009年起，公司便与比亚迪、宁德时代、湖南立方等头部电池企业深度合作。在镍、铝、铜镀镍带等关键材料的钝化技术研发上持续深耕，其工艺水平已显著超越国内外同行。10条数码极耳处理线（日产能50万米）与4条动力材料处理线（日产能5万米）。

装备自研，定义行业标杆。其明星产品——高速动力极耳成型机，实现了从原料到成品的全程无人化作业。该设备以99.9%以上的一次性良品率和0.1mm的全尺寸精度，树立了行业制造效率与品质的新标杆。

闭环智造体系。能联拥有完全自主的专业团队，覆盖核心自动化设备（如刻码机、倒圆角设备、CCD检测机）的研发设计、组装调试到交付应用。厂内200多台套自研或深度集成的设备，构建了从研发到量产的全链条保障体系，确保产品的高效、高质交付，快速响应市场。

智造新物种的进化基因

能联的“智能工厂”绝非静态标签。其团队保持着敏锐的技术嗅觉，每月持续进行学习培训与技术迭代，紧密追踪新能源产业链的脉动。公司入选2024年湖北省科创“新物种”企业及2025年湖北省先进级智能工厂。

当一对高精度的极耳在无人产线上诞生，以“蕲春精度”为标识的能联智造，正以其扎实的技术积累和持续的创新能力，不断为当地经济注入强劲动力。